研究公司iSuppli Corp.预计，今年全球半导体行业收入将比去年下降12%，远低于该公司之前预测的20%的降幅。
iSuppli高级副总裁Dale Ford表示，第二季度半导体销售反弹，这意味着2009年度的情况将远远好于所担心出现的情况。
半导体行业销售好于预期主要是得益于存储晶片销售强劲，同时消费电子产品以及无线通讯产品晶片销售情况良好。在过去3年的绝大多数时间里，存储晶片的销售饱受供大于求的困扰。
“在今后五六年内，如果比亚迪放弃电动车项目完全在情理之中。”上海一资深汽车分析师如此对理财(相关:证券 财经)周报说。
近一段时间，市场陡然传起“比亚迪危机”。理财周报记者深入调查，问题直指距离比亚迪深圳总部1394公里的宁波。比亚迪的宁波中纬半导体公司。
“至少比亚迪要填进去20亿”。一位极其熟知宁波中纬的人士透露，“而且还不知道有没有眉目。”
2亿杀入芯片销金窟
“这个公司大概每个月要亏5000万，这个速度至少要烧三年。”知情人士今日向理财周报记者透露。
窟窿如此之大？这位人士，正是2008年10月6日比亚迪以2亿收购的宁波中纬半导体公司，彼时，距离巴菲特入股刚过去一周。王传福(王传福新闻,王传福说吧)旋风一样的动作再次激起市场反响。有人猜测，王传福有意介入半导体代工。
而实际上，王传福的野心比这个要大得多。上述人士介绍说，“王传福是想做电动汽车驱动电机（主要由驱动芯片与电源管理器件组成）的研发和生产，他想要控制整个电动汽车产业链。”
但关于宁波中纬的实际情况，却鲜为人知。
据上述人士透露，宁波中纬完全是宁波市政府一次失败的项目，投资了约30亿，但最终成了一个烂摊子。
中纬于2004年5月第一片芯片出货后，花了两年时间才达到1万片/月的产量，该公司董事长冯明宪曾表示，一厂有望达到4万片/月，但直到破产时一直未达到。
而这个被称为“浙江省规模最大、技术含量最高的IT龙头项目”，所用的设备却是台积电早已淘汰的6英寸生产线。最后，宁波市政府有意以极低的价格出售该公司。
而据上述人士透露，国内另一家知名高科技企业集团曾十分感兴趣，也十分好奇。故派了不少资深技术人士去探究竟，“最后发现原来是个窟窿，每个月要烧5000万，按照芯片行业的培育成长规律，比亚迪在该项目上要实现标准产出，要烧三年之久，烧不起。”
这一收购亦并不被业内看好。芯片设计产业正呈现集成化、平台化的趋势，英特尔等巨头都在走类似路线。“集成化是小设计公司的大敌，小公司设计一个芯片可能卖到3块钱，而集成芯片中加一个同样功能只需要增加几毛钱的成本。在这一领域并无积累的比亚迪可能事与愿违。”Frost&Sullivan分析师常远翔说。
“改造成本巨大。”上海一汽车行业分析师如此评价。“比亚迪光是在此一环节上就要投入二三十亿的资金。”
新能源汽车高成本之重这还只是王传福庞大梦想中的黯然一角。
在进入2009年后，在比亚迪传统汽车紧锣密鼓推出的同时，电动车却几乎是裹足不前。在比亚迪今年40万辆目标中，F3要销售18万辆，F6为5万辆，F0为9万辆，F3R为2万辆，今年计划上市的5款新车承担6万辆……几乎没有新能源汽车的事。
这一切与一两年前，比亚迪高唱2009年实现新能源汽车量产的目标相去甚远。
做新能源汽车不仅是王传福的梦想，更是比亚迪面临的现实战略选择。在传统汽车领域，始终处于边缘的比亚迪，想利用新能源轿车的“低门槛”，首先抢占市场。
王传福认为自己在新能源汽车上有两大优势：第一，比亚迪是“电池大王”，还是唯一一家横跨电池、汽车两大领域的制造商；第二，他们有低成本制造的经验。
但新能源汽车的门槛并没有比亚迪想象的那么低，比亚迪首先要面对的，是否能够将其手机电池制造的低成本能力平移到新能源汽车的制造上来？
事实上，比亚迪遭遇的第一个巨大挑战即在于其所炫耀的“技术”，尤其在电池方面。
如果仅从工艺流程上考量，磷酸铁锂电池与一般的锂离子电池生产工艺流程大致相当，“但最大的问题是你不知道怎么做。天津比克电池总工程师毛焕宇解释说。
“电池其实是一个活的半生生命体，其能量释放仰仗化学反应，与机械零件相比，其弹性大得多。”毛认为，通过电池管理系统来弥补动力电池性能的不足是一个有效的途径。但中国在这一领域的技术积累相当匮乏。
“对电池管理系统而言，一个最简单的挑战是如何保证车厢内的电池温度。天津力神一名曾参与过整车测试的工程师对记者解释“电池最适应工作的温度是30度左右，低一点高一点都不行。”在他看来，F3DM之所以采用了风冷技术，乃是迫不得已。“这种技术并不成熟，即使全球领先的丰田汽车也没有采用水冷技术。”
而在电池系统的一致性方面，比亚迪面临着更为巨大的挑战。仅就电池的涂布工艺，在生产过程中，这些浆料其涂覆均匀性和厚度均需要自动化监控设备即时调整，否则其电池制成品就必然会出现一致性不符的问题。清华大学汽车安全与节能国家重点实验室邱恩超博士说。“而一些大小口径在3CM直径O型密封圈仅材料费就要5万元钱，还需要日韩工程师上门调试。”
温旭辉甚至认为，一致性的要求将完全摧毁比亚迪之前通过分解自动化设备，利用“人海战术”所建立的竞争优势。一个鲜为人知的事实是，2005年，比亚迪进入笔记本电池市场，希望成为戴尔笔记本电池的供应商，但因一致性问题无法解决不得不铩羽而归。
而“稍有不慎，成千上万个电池就会报废，而且你根本找不到原因。所有的因素都会毁掉电池。”毛焕宇说。
犯错误的成本很昂贵：一条3000万安时的动力电池生产线投入就高达1.5亿元，一个工位的设备就高达500万元以上。这些精密设备不仅昂贵，而且本身极易损坏。设备调试的机会成本也极为高昂，这种全套自动化的生产接近于刚性生产，但生产的数量却无法简单放大。“仅改进产能的损失就动辄高达几千万，而且改进效果也并不能令人满意。”贾新光表示。
为了要保证一致性，就不得不用进口的。但是高度依赖进口又会导致两个致命问题，首先是无法控制成本，其次是不理解核心元器件的基础设计，没有能力去改动设计，也不可能根据实际使用需要将控制器持续优化。
王意识到了这一点。但令他感到进退两难的是其电机控制模块占了F3DM不小的成本，一套140千瓦的电机驱动模块如果进口外购，成本乐观估计至少在1.5万元。
“我觉得这个价格很难想象，除非电机驱动技术出现巨大的技术突破才行。”温旭辉悲观地说。依照其经验，成本并不是随着量产规模的扩大而直接下降，而是曲线形下降，降至三分之一的成本约需十年。
而“比亚迪在新能源汽车上，之前几乎没有任何积累。”上海一资深汽车行业分析师告诉记者。所以，即使在一些最基础的配件方面，比亚迪也需要亲历亲为。甚至，他们必须在深圳为自己生产的电动车建设充电桩。
“比亚迪的新能源汽车上，面临着技术和成本的巨大挑战。”记者采访的上述多位分析人士均向记者表达了如此观点。
“我不知道还有多少利润可以让”
此外，比亚迪的既有业务盈利能力一直堪忧。
虽然因为今年上半年汽车业务的销售大增，其销售收入有大幅度的提升，但净利率却从2008年15%大幅下降为2009年同期的9%。
“比亚迪净利润下降的主要原因是其主营业务，汽车毛利率的下降导致的。”兴业证券汽车行业一资深分析师表示。
上述分析师表示：“据我所知，比亚迪的汽车销售毛利率要比国内的其他汽车品牌来得低。”
汽车毛利率大幅下降的主因，直接来源于比亚迪为抢占传统汽车市场，而实行的被业内人士总结为“模仿”和“低价营销”的战略。
目前为止，比亚迪所公布的每款车型几乎都多多少少卷入一些是非。
为何王传福奉行这套战略？在汽车行业资深专家贾新光看来，“一来是比亚迪没有太强的研发团队，二来比亚迪品牌并不能产生太强的消费认同。”
所以，模仿可以帮助比亚迪迅速的打开市场规模。2009年1-8月，比亚迪汽车完成了产20.68万辆，销售24.69万辆的成绩，已经超越了2008年全年的产销量。比亚迪F3/F3R/F0等多款车型均出现同比倍增的态势，F3的销量更是达到同比130%-140%高增长。
当如F3这样的主力车型的月销量由几千辆上升到几万辆时，对公司的整体利益贡献越来越大时，比亚迪更加倾向于F3的销售。
但F3作为一款典型的防袭作品，其并不具备品牌价值，它最大的竞争优势只有相对花冠便宜将近一半的价格。所以，比亚迪要想维持这款主力产品在市场的表现，唯一能做的就是不断的压低价格。
但毛利率已经降到了一个危险的临界点。目前作为比亚迪销售主力的F3的价格，甚至比配置更差的捷达的市场价都要低将近一万。
“我不清楚它还有多少利润空间可以再退让。”上述分析师表示。
王传福拿什么驱动疯狂的造车梦
因为上述原因，比亚迪既有产业的造血功能的异常贫瘠。
“从2002年比亚迪在H股上市以来历次的募集的资金，按银行同期的利率计算，利息都超过40亿人民币。”而比亚迪从2002年到2008年的净利润的总和，也没有超过38亿。
“还不如存利息。”上述匿名企业高层人士表示。
“从某种角度说，这几年可以说没有赚到什么钱。”
而比亚迪公布的2009年中报显示其账面资金20.55亿，资产负债率为56％
这指向了王传福面临的最严峻考验：拿什么驱动疯狂的造车梦？
除了电池和芯片研发两项大考，在过去的一年，王传福甚至采购了超过200吨磷酸铁锂的基础原料以制造磷酸铁锂电池，他甚至是至今为止这一领域全球最大的买家。
在过去6年，比亚迪至少已在电动车项目上投入了超过10亿元，此外，如果算上以电动车生产为主的深圳新基地，其总投入则将超过50亿。
“我很担心，王传福到底能不能拿出这几十个亿来搞芯片。”上述高层人士说。
来源：理财周报
我国焊接机行业发展现状及未来发展趋势分析
“焊接机行业整体技术水平和综合实力已有显著提高，国家大型工程项目的相继启动，将促使行业向研发高技术含量、高附加值的大型焊接设备、焊接辅机具、专用成套焊接设备方向发展。
”中国电器工业协会电焊机分会专家表示。
根据该分会对国内41家焊接机、切割机企业去年的统计数据显示，完成工业总产值达661173.41万元，同比增长15.31%，增速下降接近16个百分点。其中，完成出口交货值达120062.6万元，同比增长18.89%。虽然总产值指标增速为下降趋势，但电焊机企业应对环境变化的能力已大幅度提高。
分会专家还表示，今年稳中有变的是，行业产品结构将有所调整。从市场需求预测，将随着焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化，特别是各类产品的构成比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是CO2焊机，专用成套焊机的需求量有显著的增加。
电焊机分会认为，抓住市场需求的变化，正是企业发展的关键所在。
发展仍存短板
“管理不到位是影响行业发展的主要问题之一。目前生产企业普遍存在技术人员匮乏，人才难觅的状况。”一位业内人士表示。
基于此，部分有实力的企业纷纷招揽人才，培训技术工人，储备技术力量并投入大量资金开发新产品和进行技术储备，而大部分企业还是以劳动密集型为主。
近些年来，一些较好的企业，在硬件设施、经营理念方面已经接近一些国际知名企业的水平，但是在管理水平方面还存在较大差距。目前，企业普遍规模较小，行业集中度较低。
据统计，我国焊接设备企业的年产值有1家过10亿元，1家达5亿元，8家达到了3亿元左右，超过1亿元的企业约占统计企业的一半以上。但与发达国家相比，我国焊接设备行业的企业数量增长还是很惊人，这反映出我国焊接设备企业大多数规模较小，实力较弱。
从行业发展趋势看，焊接设备通用产品的生产如果没有一定规模，在原材料价格，人力资源成本不断上升的情况下，竞争力必然会大大降低。在竞争中，通过优胜劣汰，不断地进行整合、兼并，将是我们行业今后若干年的主题之一。尤其是在经济发展的低潮期间，这一主题将更加显现。
为此，分会认为，企业必须克服急功近利、片面追求规模和市场占有率的浮躁情绪。企业要做大必须先做强，要有对用户对焊接需求的深入了解，对焊接工艺熟悉与精通，注重对焊接工艺使用场合与解决方案的经验的积累。
从产品技术本身而言，也需进一步提升。电焊机产品的进口量将持续增大，其进口总值仍占国内市场总额的50%左右；国产电焊机的出口额历年来都不超过生产总值的6%。
目前，国内电焊机市场产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。在产品构成上，一般通用型焊机供过于求：高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和专用成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机占绝对优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。
尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类型产品相比，差距仍很大。
分会提出相关建议
为促进行业进一步发展，该分会针对目前影响行业发展的问题，提出相关建议。
其一，根据企业自身特点，努力做成小而专、小而特、小而强的企业。
鉴于今后一个时期内电焊机行业的市场竞争将更加激烈，这将迫使电焊机行业进一步加快技术进步的步伐，改进产品的技术构成，加快开发新产品，积极调整产品结构。近几年，有一定实力的企业积极投入资金进行新产品的研制、开发，或针对某一特定行业，开发用户急需的特种、专用及成套焊接设备，取得了明显的经济效益。企业应根据自己的特点，吸取国外先进的加工工艺装备和技术，向小而专、小而特、小而强的方向发展。
其二，加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力。
企业要做强，除了要选好发展方向创出特色外，还必须要有自己的核心技术，有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来，除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造技术等核心技术外，还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产性服务的竞争力。
其三，提高企业管理水平，应对薄利时代的到来。
作为主要定位于生产资料范畴的焊接设备，其市场容量将会结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期。在这种情况下，企业的原材料成本和人力成本会不断上升。由于我国焊接设备行业的产能过剩，竞争会进一步加剧，焊接设备行业的薄利时代会很快到来。如果不提高企业管理水平，企业的生存能力将会受到极大影响。
其四，企业需注重行业底蕴的逐步积累。
近十年，得益于我国经济的飞速增长，一些企业发展较快，迅速成为较大规模的企业。但应该清醒地认识到，企业不但要做大，更要做强。
目前，值得焊接行业关注的是，电焊机跨国公司开始逐渐脱离中方代理商和制造商独立发展，世界各大焊接企业“林肯”、“伊萨”、“松下”、“广泰”和“米勒”纷纷在华斥资建立生产基地，从生产到销售全方位进行市场运作，战略重心逐渐转至中国。
几个月前世界最大的焊接企业林肯电气公司中国旗舰生产工厂在上海宝山区开业，同时宣布其亚太地区总部迁至上海，这标志着又一家全球行业领先公司把亚太地区总部迁至上海。
无独有偶，在中国蛰伏10年后的伊萨公司也投资3亿元在张家港建立了首家生产基地，并预计今年夏天投产。
说到为何要选择中国？几家世界著名焊接企业，几乎都给出了相同的答案，林肯电气公司董事长兼首席执行官约翰?斯特洛斯特洛比说，外资企业在刚刚进入中国的时候，对本地市场认知不够，也缺乏经验，所以需要借助中方公司广泰来拓展中国市场，而现在林肯电气公司在中国的发展已走到了十字路口，对中国市场已十分了解，所以开始选择“单飞”。
伊萨电气公司相关负责人也对此认为：“中国对制造业的要求越来越高，伊萨则正好符合了中国目前的发展环境。”同时，伴随着“十一五”规划的进程，制造业地位将愈加重要，伊萨也将进一步继续投资以满足中国市场的发展。
在问及如何在中国市场上“单飞”时，几家大型焊接企业都有着各自的妙招儿。
林肯电气公司认为，虽然去年林肯电气在中国的产量翻了一番，但中国市场对其产品需求强烈，远远不能满足中国客户的需求，所以今年决定扩大其在上海和内蒙古的生产能力。去年林肯电气公司给中国客户提供的主要是高端产品，而这些产品主要是从其他国家工厂进口到中国的，现在公司已把最先进的焊机生产线引入到上海宝山区???上海的钢铁生产中心、造船中心和港口中心，这将极大地减少产品成本，并将更好地满足长三角地区的客户需求。
同在中国成功经营多年的唐山松下电器产业机器总经理佐佐木先生介绍，作为进军中国市场的厂商，“松下”拥有独自的业务模式。即独立开发面向中国市场的产品，并针对中国市场的需求进行改良。比如，在中国有时会拿焊接电线来搬运焊接机，所以就将焊接电线的固定螺丝的直径从8 mm加大到了10 mm。
与此同时，面对实力强大的外资焊接企业纷纷来华开拓市场的局面，业内人士也有所担心，外资大鳄是否会垄断中国的焊接市场？是否会对中国焊接企业产生很大影响？
对此斯特洛比认为，外资不可能在中国垄断焊接行业。虽然林肯电气公司在全球销售额达16亿美元，但也只不过占全球焊接企业市场份额的15%，而中国市场实在太大，焊材行业进入门槛不高，所以任何企业都不可能垄断中国焊接市场。
可喜的是，上海沪工、南通三九、南通富力、无锡风华、深圳瑞凌实业、深圳瑞凌电器等国内各大企业也不甘示弱，代表着我国的焊接企业不容忽视的实力。
2009中国舟山国际船业博览会暨第四届浙江国际船舶工业博览会于11月5—7日在阳光明媚的舟山举行，此次展馆总面积20000平方米，800个展位，20个以上国家和地区参展，参展企业和单位400余家，参观人数近20000人。
在我国经济逐步复苏，船市逐渐回暖之际，深圳瑞凌实业股份有限公司应组委会邀请特参加了此次展览会，将公司今年新研发的逆变工业机型和自动焊接专机直观的展示给各届专业人士参观。
经过此次的展览，为未来造船行业生产的转变打入了一支强心剂，目前舟山的造船还是属于人工密集型生产，使用的焊机设备绝大多数还停留在传统的可控硅机型 上，于是便出现生产效率低，生产产品报检不过关，工人劳动强度大，生产成本高，易出现生产安全事故等诸多问题。为此当我们此次向各船厂专业人士展示了逆变 焊机的体积小，重量轻，易移动，焊缝成型美观,焊接飞溅小，与传统可控硅相比省电30%，特别是人性化设计的VRD防触电开关大大降低了安全事故时，被各 船厂所表示认同；当我们再次展示使用自动焊接专机为船厂提升高效生产率，降低工人劳动强度，提升产品质量，降低生产成本时，各船厂专业人士表现出很高的兴 趣,，当场就有舟山船舶设计院提出希望我们为其设计一款用于化学品船的球型不锈钢储罐自动焊接专机；更有一家即将新开船厂表示未来采购焊机将全部选用逆变 焊机；三家船厂表示希望展会后我们可到其船厂进一步的展示垂直气电焊专机的性能。
经过近一年来的市场积累，在这一年船市低迷的情况下，“瑞凌”依然在舟山取的了不错的效果，在展会期间，各船厂的新老朋友也如约来到展位参观，了解近期瑞凌推出的新产品，并得到一致好评。
历时三天，整个展会圆满结束。通过此次展会，使瑞凌品牌成功地在船厂客户中建立了品牌知名度。通过此次展会可以看出，作为焊接自动化方案集成商，瑞凌实业的全自动焊接产品在船舶行业中有着巨大的市场前景和发展潜力。
瑞凌实业展位
船厂人员详细了解垂直气电焊
船厂人员了解自动焊接专机
文章出处：焊接21世纪网
各位家人、各位来宾：下午好！
在这秋末初冬的季节，迎来了汉神公司奋战在市场前线的各位家人及来宾，尽管窗外寒意阵阵，然而我们却倍感春意融融，因为我们充满了真情、热情和激情！
在此我谨代表汉神公司总部向全体前线家人的回家表示热烈欢迎！对各位一年来付出的艰苦卓绝的努力表示衷心的感谢！
在即将过去的2009年，我们一起遭遇了百年未遇的经济危机，我们经受了残酷的炼狱考验。路遥知马力，日久见人心，困难见真情，我们在座的各位奋战 在市 场前线的将士和代理商家人无怨无悔，不离不弃，并肩作战，寸土必争的努力，使我们依然能顽强地生存着。应该说我们最先取得这场面对金融危机挑战的胜利。
有太多的事情值得我们铭记，有太多的故事让我们感动，常州大成戴总为公司小焊机技术及市场多次来回交流，真知灼见，一片真情。宁波陈总数次传真提出 质量 改进意见；嘉善徐总建议建立网络平台；江浙沪代理商年初共赴企业共商新产品研发；合肥金创、郑州汉邦、兰州宏顺逆势而上，取得骄人业绩；扬州津华、宁波威 尔、专业见长，专家营销；台州文明、泰安一诺，寸土不失；衢州实达实、邯郸大桥管理领先，团队营销；无锡办、杭州办、上海办、长沙恒宇专卖汉神……
一个电话、一个传真、一个Email、一个建议、一个思路……，无不透着对汉神产品的真挚爱护；对汉神品牌的精心维护；对汉神形象的深情呵护！借此机会向关爱、关注、关心汉神事业的家人诚挚感谢！
面对各位汉神代理商家人的深情厚爱，全体汉神人同样坚强迎战汹涌的经济危机，我们确立了“一主两翼”的产品战略，即以工业机为主导，以小焊机和专机 为辅 助，稳定老产品加快新品研发投入。工业机从硬开关全面转向软开关，逆变工业机手工焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊均转型成功，工业造型设计（塑壳）初战告捷， 防水防尘悍马型机型业内第一个震撼推出，汉神工业机已逐步进入同行业内第一方阵；小焊机强势投入，逆变MIG250/200薄板焊机一炮打响，“迷你豹” ZX7-200、“迷你虎”WS-200、“迷你割”CUT40将会成为行业内小焊机的强劲黑马而所向披靡；专机今年几经调整，小数控、大数控等离子切割 专机已完全稳定。
品质方面公司引入家电式管理，公司强化标准学习及执行（公司为国家标委会单位，参予了几乎全部的国家标准制订），对 产品做了大量极端试验，如HC500的高温40℃连续满载考核几天几夜，ZX7-200满载半小时试验，震动跌落试验，喷水、喷土（防淋）试验，潮湿试 验，短路冲击试验等多项环境试验，组织大量人力连续试焊，这些在业内是比较少有的。同时，加强质量反馈，品质部每周质量分析，对事前、事中、事后产品质量 原因落实到人、技术、供应和具体生产环节。公司增添或自制质量设备，如震动台、环境试验室、变压器自动双立焊设备、立绕设备、浸漆、喷漆三防处理设备等， 并已订数控冲床，确保质量上台阶。
加大了结构设计和生产工艺人才的引进和投入，公司引进了毕业于上海交大，原无锡TCL的首席结构设计师进行结构造型设计，并与江南大学设计学院举办“汉神”杯焊机造型大奖赛，今年公司产品制造工艺已大有改观。
加大了市场的投入，成立了市场部，在各家媒体及网络广告投入，地方黄页电话本及机电杂志投入广告，参加了上海阵容豪华的北京埃森展、以及春秋两季广 交 会、德国埃森展、兰州焊工比赛、山东厨具展、江苏及无锡工业设计展，即将参加12月初的上海锅炉展……，在船舶业、压力容器业已小有名气，较好的支持了各 代理商的营销工作，如安徽各地、兰州、西安、浙江等今年新开发了近20家新代理。
公司内部管理方面取得了明显的进步，今年作为公司 “绩效年”，加强了绩效考核，以月考核到周考核，正在学习海尔考核“日事日毕，日清日高”（即毛泽东“好好学习，天天向上”）“每天进步一点点”的日循环 日检查管理思想，将使公司工作效率大大改进。引进管理顾问，督促总经理制订战略，检查各部门岗位职责及规划，推进企业的ERP信息化建设，将推动市场 CRM建设。企业文化及员工凝聚力，逆势而上，干部员工积极性高涨。
我们将在下一个年度一如既往，厚积薄发，一飞冲天！
即将到来的2010年，挑战与机遇并存，金融风暴或将演变成通货膨胀，也将刺激市场消费。
公司内部将推出大量优质新品，四个小焊机全面过关，工业机更加稳定，同时推出大功率逆变切割机，铝焊机两大系列，预计单相 MIG160大有市场。在介于焊机专机间的特色产品将有所作为，如气电立焊、管板焊、焊缝加宽摆动机构、微束等离子焊机（挑战薄板极限）、熔化极等离子焊 机冷却水箱以及适于三位一体（如水箱+CO2焊机+CO2钢瓶等）机，将会推出外观更加优美，设计更加人性化的工业及家用机型，供各位挑战市场竞争对手。
公司将引入风险投资，进行股份制改造，成立股份公司，并最终力争率先成为行业内上市公司，并借助资本的力量击败竞争对手，热烈欢迎大家加入汉神股份！
为了达成我们的愿景和目标， 我们要求各区域明年的业绩翻一番，这样就要求各位更加全力以赴，焊机销售发货要像蝗虫一样成片飞出，更像HC焊机电弧枪一样喷射而出。
公司将新增10位技术员，新增20位业务员（大学生），新开发50个代理商。公司鼓励专卖和批发，公司将对重点经济省份密集招商，各级代理向二级代 理纵 深发展，每个重点代理至少发展五家代理，公司将推出适于大量批发的四小产品。空白区域及直销区域，公司建立CRM平台，以“先入为主”的观点，谁先占领就 归谁，公司市场部将全力重点配合发展二级代理，每月检查、每季检查落实情况，北京埃森会将作为半年检查。公司将帮助培养维修人才及焊接工艺人才、帮助培养 销售经理及管理人才。
不经历风雨，怎能见彩虹，各位家人，各位朋友！人生能有几回搏？此时不搏更待何时？今天很残酷，明天更残酷，后天很美好！今天大家为汉神打拼，明天汉神会让大家引以为荣，让我们以更加开放，更加包容的心态，豪情万丈，迎接挑战！
胜利属于各位！胜利属于汉神！
谢谢大家！文章出处：焊接21世纪网
在金融危机影响下全球半导体业最新的预测是下降12%.在中国独特的环境下按iSuppli的预测,2009年中国半导体市场下降6.8%及其设计业将增长24.2%,达到42亿美元.这个数字占全球fabless约 500亿美元的8%,及占中国半导体业销售额,09年约1118亿元的25.6%,可谓是取得不差的成绩.
据市场调研公司iSuppli,尽管2009 年全国和全球半导体市场低迷,但中国的无晶圆厂芯片产业今年有望实现扩张,因为市场对该行业创新性产品的需求不断增长.
中国的无晶圆厂IC 产业2009 年将扩大至42 亿美元,比2008 年时的34 亿增长24.2%.
相比之下,2009 年中国总体半导体市场将下降6.8%至682 亿美元.
无晶圆厂产业的发展以及半导体制造领域下跌表明,中国的芯片业务重点已从大规模生产转向创新设计.凭借其低成本,中国无晶圆厂IC 公司在产业低迷之际已变得更具吸引力.
上图 所示为iSuppli 公司对中国无晶圆厂IC 市场营业收入的预测.
中国企业必须实行差异化战略,才能在全球无晶圆厂半导体产业中获得成功.无晶圆厂产业中的跨国公司重视高科技、独特的知识产权和优秀的设计团队.台商致力于支持整个供应链和提供良好的成本控制及集成能力.
中国无晶圆厂企业必须专注于适当的时机和软件.这些公司要想成功,必须选择合适的进入时机并提供创新性的应用.
随着全球经济下滑,2009 年是中国无晶圆厂企业凭借低成本和创新产品进入市场的良机.在2010 年及以后,这些公司必须利用这种优势从全球性竞争对手中赢取份额.
如果抓住进入市场的天时和地利,中国市场非常有希望成为全球供应商.
国内多晶硅行业近来饱受资金短缺之苦,只得各自”化缘”.前有江西赛维LDK转让部分项目股份套现,今又有保利协鑫”攀高枝”获55亿港元.
近日,中国投资有限责任公司(下称”中投”)以短短200字发出了一则通告:斥资55亿港元购买保利协鑫能源控股有限公司(即”保利协鑫”)20.09%的股权.交易若完成,中投将成为保利协鑫第二大股东.
公告还表示,中投和保利协鑫将建立合资公司,初始总资本投入5亿美元,公司将开发太阳能发电项目或其他太阳能能源项目.
不参与日常运营
保利协鑫一位内部人士告诉CBN记者,中投和保利协鑫的整个谈判过程非常短,约1到2个月左右.而据保利协鑫一位高层回忆,中投的人到徐州去了好几次.第一次是在江苏中能资产注入之前,只是普通的拜访;第二次则是最近,中投做了更详细的调研.
根据保利协鑫发布的公告,中投系透过认购人认购股份.按照每股1.79港元的价格,中投用了55亿港元购买了保利协鑫31.08亿股的股份,占公司股份的20.09%.该认购价较该股周一停牌前每股2.31港元的最后交易价低了23%.
另外,中投将有权派两位董事进入保利协鑫董事会,且其入股的股份存在9个月的禁售期.
中投的出现,也点燃了股东们的似火激情:昨日10点左右,保利协鑫股价一度涨了16%,最终收盘价为2.5港元,相比前一交易日暴涨了8.23%.
招商证券研究员汪刘胜表示,从目前保利协鑫12.92倍的市盈率来说,并不算很高,而且中投认购的1.79港元这一价格也比较便宜.
参股上市公司之外,中投还带来了另一笔资金:拿出2.45亿美元,与对方合资组建一家企业、开发太阳能项目.”中投和我们的股比各是49%和51%.但中投不参与该合资公司的日常运营,他们主要是投资者.”保利协鑫投资者关系负责人周江波对CBN记者说道.
周江波表示,这家合资企业主要会建设一些光伏发电站.在江苏,协鑫集团(保利协鑫关联企业)已有一家即将于今年年底投产的20兆瓦电站项目.
另据CBN记者了解,保利协鑫已组织了一个团队在西班牙、意大利筛选部分发电项目,而且海外电站的发展速度可能还要快于国内项目.这是因为欧洲、美国部分地区的光伏电价已确定,容易测算出项目的长期利润.
朱共山的金算盘
目前,光伏企业融资较困难,国内外银行对于光伏前景的判断,可能会受到中国政府最近对多晶硅产业的调控、海外光伏市场不景气的影响,放贷会显得很谨慎.对于一家需要资金扩容的公司而言,能够有新投资人且对方资金充裕,显然会大大增强企业后续发展的动力.
不过据CBN记者了解,保利协鑫引入中投可能还有其他考虑–改善公司的股权结构.之前,协鑫集团董事长朱共山是保利协鑫唯一大股东,企业需要一个长期投资者.
汪刘胜也认为,保利协鑫和其他新能源企业一样,缺乏足够的流动性,如果能够有长期投资者介入,对改善其短期流动性、偿还银行贷款、趁着目前市场逐步转暖时拓展新业务都会有帮助.
而对于中投来说,投资香港上市公司并不多见.
9月17日,保利香港(00119.HK)宣布,中投旗下一家全资附属公司以每股6.81港元的价格,认购保利香港6000万股新股.不过该消息并没有在中投的官方网站上出现.
“我们是中投看重的第二个香港上市企业,不过中投在能源领域的投资并不少.”周江波说道.
中投下半年以来确实在能源、矿产领域频频出手:7月3日出资15亿美元购买了矿业公司泰克资源公司(Teck Resources Limited)部分股权;9月30日又拿出了9.39亿美元购买哈萨克斯坦某油气企业约11%的全球存托凭证;10月26日饶有兴致地掏出了5亿美元投资加拿大创业板上市的南戈壁公司(煤炭开采企业).收购保利协鑫股权的前十天,它又对美国爱依斯电力公司(AES Corporation)下注15.8亿美元.
上述做法与近期中投的投资风格暗合.董事长楼继伟此前就称,公司在通过分散投资时点和资产类型、控制整体组合风险的基础上,加快投资力度,适当加大资源和能源等行业的直接投资力度.
新中国成立60周年,改革开放也已经走到第31个年头,中国传统照明行业有10多年的发展史,而我国半导体照明的发展”正史”(从2003年国家启动半导体照明项目算起)还不足10年.但就是在这不足十年的黄金发展期,我国半导体照明产业却取得了举世瞩目的成就,为国家60周年华诞献上了一份圣礼!普通照明及功能照明的发展见证了国家60年巨变,是国家60年沧海桑田发展的投影.在新中国成立60周年之际,国家半导体照明工程研发及产业联盟秘书长吴玲对我国半导体照明产业进行了系统的分析及思考.
从无到有从进口到国产半导体照明产业取得腾飞巨变
我国半导体照明产业的发展历史并不长久,但已经取得了非常可喜的变化.在2002年前国内蓝光芯片全部依赖进口,2003年我国才开始自主生产,截至到2008年末,我国led芯片国产化率达到49%,led器件国产化率达到90%.
令人遗憾的是国产led芯片大多应用在中低端的产品中,而大功率高亮度led芯片的性能还远远落后于国际水平,80%以上的大功率HBled还依靠进口.”十五”末(2005年),国产芯片封装白光后光效仅为30lm/W@350mA.2006年8月,科技部启动了”十一五”863计划新材料领域”半导体照明工程”重大项目,安排经费3.5亿元,对半导体照明全产业链核心技术的突破和支撑产业的关键技术等进行了全面部署.现在,国产led芯片的封装白光后光效已经达到90lm/W@350mA,明年量产水平有望突破100lm/W,实验室水平达到130lm/W,而已报道的业界研发成果的最高水平是 Cree公司的161lm/W.
除发光效率外,我国半导体照明产业技术环节存在的最大问题是产品的可靠性、一致性比较差,量产能力也和国际水平水平有所差距.但令人欣喜的是我国在这些环节发展速度很快,与国际大厂的差距再逐步缩进.
此外,中国半导体照明企业增加速度很快,截至2008年底,企业总数已突破3000家.和国际大厂相比,这些企业规模都比较小,产业整体竞争力不够.但在多个功能性照明领域,凭借企业勇于尝试的勇气和创新精神,我国已位居世界前列.在普通照明领域,随着传统灯具厂商的加入led研发队伍,led普通照明成为投入大、风险大的产业,但中国企业的创新精神将是决定产业成败的关键.
产业进步必然因素背后凝结多方努力
在强调节能环保诉求的全球化大背景下,半导体照明产业面临千载难逢的发展机遇,公众环保意识增强,各国政府出台了一系列节能环保政策,半导体照明的发展是大势所趋,是社会环境和经济发展的必然结果.除了天时因素外,我国半导体照明产业的进步与企业、政府及行业组织的共同努力息息相关.
首先,企业的研发力量是led技术进步、光效提高、性能改进的关键,我国led企业无以伦比的创新意识更使产业不断发现新的增长点.其次,我国政府对半导体照明产业的推动政策足以令世界瞩目,从”十五”的攻关项目到”十一五”的863项目,大量研发资金的安排为产业的蓬勃发展带来了春风;而大量经典工程及示范项目的引入,更是产业发展不可或缺的推动力量.再者,行业组织??包括国家半导体照明工程研发及产业联盟(CSA)、地方联盟、照明协会、有识之士及科技工作者,以及来自投资界的朋友构成了有机的推动力量.
困难重重半导体照明产业急待上下求索
在节能环保背景下的政府支持和巨大的市场需求是千载难逢的历史机遇;我国丰富的原材料资源和产业基础以及已经形成的良好的国际交流合作环境都为半导体照明产业的发展提供了有利条件.同时也应该清醒地看到,从研发层面到企业层面,再到产业大环境都还有一系列巨大的挑战需要应对.其中产业链的一头(即装备、原材料与外延芯片)一尾(即高端应用产品)成为制约我国产业发展的关键环节.此外,企业规模、产品档次、检测标准、政策配套等方面都还需要产业各界共同努力,不断加以完善和提高.总体而言,从前期投资建厂、制定产业发展策略,到后期推广应用、抢占各大示范工程都存在着许多问题.
前期发展策略:各自为战低水平重复问题严重
第一、我国地域辽阔,每个省市都有其发展思路,各自为战,很难培养出国家级龙头品牌企业,很难形成国际影响力.
第二、led产业的特点是中下游(甚至是上游)技术门槛低、投资少、风险小,造成大量企业进入,但低水平重复建设,甚至高水平的(指上游领域)低水平重复建设问题严重.
第三、新兴产业充分经历市场竞争是发展的必经之路,政府的过度干预将会引发不公平竞争,从而妨碍产业的良性发展.
第四,我国半导体照明产业人才缺口问题表现突出,人才短缺、技术支撑不够、人力资源跟不上产业的发展,特别是区域化的发展理念更是加重了核心人才短缺的问题.
后期推广应用:标准缺失打击消费者信心得不偿失
第一、标准规范的定制跟不上产业发展的要求,标准规范的缺失是产业发展处于无序竞争的局面.
第二、现在有些地方出台了地方规范,对产业提供了指导.然而由于半导体照明产品种类繁多,终端产品的制约因素很多,所以单纯的某几项指标的设定很难规范产品的质量,需要统一考虑.
第三、许多地方政府示范心切,缺乏产品检测等保证产品质量的有利手段,使得一些应用工程趋于失败,打击了消费者的信心.而对于新兴产业而言,消费者的信心至关重要,一旦影响就很难挽回.
直至三强中国半导体照明产业心存高远
半导体照明产业机遇与挑战并存,它不仅是革命性的技术,而且是全球性的产业,只要各方协同努力冲破产业发展桎梏,半导体照明对我国来讲应该是眼前看得见、未来做得成的战略性产业方向.
中国已经成为倍受世界瞩目与期待的沃土,中国的发展不仅仅表现在经济的腾飞,它提供给人民安居乐业的家园也更加祥和、更加环保、更加和谐.虽然中国科技产业发展的环境仍处于”工业式”发展阶段,产业配套、产业及商业化运作并不完善,而且我国半导体照明产业比国际先进国家起步要晚,但是,相信在国家政策、在产业界、学术界、投资界及所有热衷节能环保的消费者共同努力下,中国半导体照明产业一定能跻身世界三强!
