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顾卫标先生-上海汉志焊接设备有限公司 销售经理
黄志巍 上海烽火焊机有限公司总经理
马恒宇 总经理-北京宇鹏科创焊接技术有限公司
李滨 总经理-青岛海越力源电器有限公司
余郑锋 总经理-上海山菱焊接设备有限公司
焊接结构装配技术操作规程(B标准)
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了焊接结构件装配的操作规程
本标准适用于本厂各种焊接结构的装配
2、引用标准
YB/JQ 101.1 企业机修设备制造通用技术条件
3、准备工作
3.1熟悉图纸和工艺文件,了解焊接结构的特点和技术要求,考虑装配措施、装配顺序。
3.2根据焊接结构的要求,并结合车间情况,选择合理的装配作业场地。准备好装配平台,装配用工具和胎夹具。自制胎夹具应有以下要求:
3.2.1结构简单,使用方便,能够保证产品精度要求。
3.2.2装拆方便,安全可靠。
3.2.3尽可能做成通用的胎夹具。
3.3根据图纸检查零件尺寸、数量是否符合规定,对于领用的标准件、外购件必须是验收合格品,不合格的不能使用。
3.4装配零件必须清理、矫正
3.4.1气割零件的边缘和气割焊接坡口面应清除挂渣飞溅,对重要的焊接头,其坡面必须用砂轮打磨光亮。
3.4.2 手工焊焊缝两侧10 mm内,应将氧化皮油污及其他脏物清除干净。
3.4.3对于自动焊焊缝和角焊缝,应将焊缝两侧30—40 mm范围内的铁锈、油污等脏物清除。
3.4.4零件必须矫正,并符合图纸和工艺的要求,才可用于装配。
3.5根据零件的材质、板厚选取合适的定位焊方法,并调整好相应的工艺参数。
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气体保护焊技术操作规程(B标准)
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了CO2气体保护焊操作规程
本标准适用于本厂钢结构件的CO2气体保护焊
2、 引用标准
YB/JQ 101.10 钢铁企业机修设备制造通用际跆跫 附咏峁辜?
3、 准备工作
3.1熟悉图纸和工艺文件,弄清焊缝尺寸和技术要求。
3.2按工艺要求取用焊丝,无要求的则按焊件材质,焊缝质量要求取用焊丝,焊丝应符合国标,一般结构钢可选 H08Mn2siA焊丝。焊丝用前去油去锈。
3.3焊前对CO2气体进行去水处理。
3.3.1气瓶倒置1—2小时,开阀放水,每隔3 分钟放一次,连续2—3次。
3.3.2经放水的气瓶正立2小时,放出杂气即可使用。
3.3.3在输入焊枪的气路中设置干燥器。定时检查干燥剂。
3.4检查坡口及间隙是否符合要求,不符合者予以返修或报废,重要工件要检查引、熄弧板是否齐全。
3.5清除工件坡口两侧 10mm内的铁锈、油污。
3.6准备好焊接用的工具和保护用品。
3.7 CO2焊机,检查焊机电源的运转检查CO2焊机头是否正常。
3.8 CO2焊的气路应保证通畅,瓶压降至1兆帕应更换。
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热曲和冷曲技术操作规程(B标准)
手工电弧焊技术操作规程(B标准)
1、 主题内容和适用范围
本标准规定了手工电弧焊的操作规程
本标准适用于本厂结构件及合金堆焊的手工电弧焊
2、 引用标准
GB980 焊条分类及型号编制方法
YB/JQ101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件 焊接结构件
3、准备工作
3.1 熟悉图纸和工艺文件,详细了解焊缝尺寸,焊条规格、施焊要求等,并考虑预防变形的措施和施焊顺序。
3.2检查工件质量
3.2.1对于结构件,焊缝组装间隙和坡口应符合工艺要求,一般板厚小于6mm的间隙小于2 mm,板厚大于6 mm的间隙小于3 mm。
3.2.2重要工件要安上引弧板和熄弧板。
3.2.3对合金堆焊件要检查合金槽是否合格。
3.2.4清除焊接部位的铁锈、油污等,必要时还应打磨光亮。
3.3准备好焊接工具并调试设备和检查接线是否良好。校验电流不允许在工件上进行;用直流焊机时应根据焊条性质和焊件特点,
正确选择极性,即正接法或反接法。
3.4需预热施焊的,应准备必要的胎具和测温仪器等。
3.5清整现场并放稳妥工件,检查焊件支撑是否可靠。
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